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随着德国工业4.0与中国生产2025接入框架的签定，中国生产2025开始从概念步入实际。按照德国工业4.0的叙述，未来的智能工厂中，有一个关键要素无法缺乏，那就是机器人。随着中国经济转型，人口老龄化以及人力成本的提高，机器人在中国生产中的起到更加显著。

　　在危险性、有污染的环境中工作，让机器人在来替换部分工人，以及利用机器人提高效率，降低成本，对于中国制造业转型，协助中国制造业从大到强劲的关键。国家生产强国建设战略咨询委员会委员，原国家机械工业部总工程师朱森弟告诉他新华新闻。

　　作为中国生产2025的起草人之一，朱森第指出，要想要让中国制造业从大做到强劲，已完成智能生产升级，智能机器人是产业发展的突破口。　　机器人对于中国生产的助推，也体现在今年的上海工业博览会上。

KUKA、ABB、柯马、发那科等海外机器人生产商，争相发售了自己的新型机器人。同时，国内机器人生产商也不甘落后，其中的领头企业中科新松除了发售多关节柔性机器人，还展出了爬壁机器人。

除此之外，南京埃斯顿等国产机器人也有了长足进步。　　机器人会师3C生产领域　　利用机器人分担运送、服务公司等工作，将人从反复、繁复的劳动中解放出来，这与智能生产中的提升工厂效率、降低生产成本目标相符。　　目前，机器人早已在半导体、汽车等传统行业中应用于。

ABB集团过程自动化业务部总裁白天恩（Pekka Tiitinen）告诉他新华新闻，奥迪长春工厂的喷涂和上胶的生产线上早已用上ABB机器人，在运用机器人之后，整个喷涂效率提升了20%，可以符合年产20万辆新车的高强度生产市场需求。　　除了传统的汽车组装领域，机器人渐渐转入到3C，医药和食品领域。

新华新闻从本次工博会上了解到，富士康、华为等公司都早已经常出现黑灯工厂，即几乎由机器人来替换人工展开手机装配加工。　　新松公司（300024）副总裁杨跞告诉他新华新闻：在3C行业中，中国有大量的劳动力，用工仍然是艰难之一，机器人能提高用工无以情况。据杨跞讲解，新松公司这次在工博会中带给柔性协作机器人，已不具备较慢配备、机车示教、视觉引领、碰撞检测等功能，未来也将应用于到3C组装行业中。

　　根据国际机器人协会（IFR）统计资料，2014年全球工业机器人销量快速增长27%，销量为22.5万台左右，不受汽车及电子行业、尤其是中国和韩国该行业市场需求的造就。

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