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“中国早已是一个生产大国，但离生产强国还有些距离。比如说在先进设备的尖端的材料方面，航天、能源和医疗等领域对材料强度、耐蚀性和耐高温性等的拒绝都很高，对加工精度拒绝也很高，这方面我们和国际水平比还有差距。

如何跟上，这是十分有一点注目的问题。”在12月10日于江苏靖江开会的“先进设备材料应用于及加工技术研讨会”上，国际镍协会中国总经理宋全明布道。而众多来自生产企业的与会代表也同他一样，期望通过这次研讨会需要有所灵感和进账。

研讨会现场先进设备材料是先进设备装备的基础承托有竞争力的装备产品必不可少性能出色的材料，中国化工节约能源技术协会理事长方晓骅讲解，石油化工行业作为装备型产业，仍然对装备的材料、装备的结构都非常注目，其技术变革也与此密切相关。合肥通用机械研究院院长助理章小浒也指出，以压力容器和承压设备为事例，其生产拒绝更加低，首先对材料明确提出了更高的拒绝。像目前国内一些单体炼油项目超过2000万吨，这里面一些的关键设备，就必须需要符合超低温、苛刻生锈、高温等条件的拒绝。宝武集团宝山钢铁股份有限公司研究院首席研究员张汉谦在报告中详尽讲解了宝钢压力容器用钢研发及工程应用于的进展，比如大型原油储罐用耐大热输出高强度钢板、大型球罐用 －50℃较低焊裂纹敏感性610MPa级高强度钢板的研发等，宝钢还在国内首度已完成5mm薄超宽（3500mm以上）9Ni钢板的研发批量生产。

太钢集团技术中心主任李建民讲解，太钢产品开发除了资源节约型不锈钢品种如双相不锈钢和复合材料之外，还十分侧重功能型和高性能不锈钢品种的研发，研发出有了多种可符合耐热更加险恶生锈、耐更高温度及石油、化工等类似领域用不锈钢材漆，如罐式集装箱用高强度PTG316L、低温压力容器用304N、低耐蚀超级奥氏体不锈钢、高等级不锈钢焊带等。近年来钢铁行业出局领先生产能力，行业兼并重组进展较慢，产业结构获得优化，资源利用效率也明显提高，这些都为大型钢铁企业集中精力展开研发创意获取了较好的条件，钢铁产品质量和高端产品的供给能力也明显提高。参会人员参观大明重工生产车间先进设备的设施加工技术为生产企业王昭君作为本次研讨会的主办方之一，大明国际从钢铁材料销售及非常简单加工，到零部件、半成品深加工的一站式服务模式给与会代表留给了深刻印象。大明重工总经理助理罗智辉向记者讲解了大明服务模式的三个引人注目优势：首先，大明加工产品种类众多，可统合多家客户产品市场需求展开套裁设计和集约化加工，从而使材料的利用率大大提高，节约了成本；其次，大明通过引入的国际一流的先进设备加工设备，再加大明在钢铁加工方面非常丰富的经验累积，以及完备的品质保证体系，可以确保产品质量能相媲美欧美发达国家；第三，大明作为一个公共的加工平台，面临的行业众多、客户众多、产品众多，因而各类设备的综合利用亲率也十分低，加工效率的提高无形中也为客户节约了成本。

除此，大明还享有多工序倒数加工、快捷物流等优势，为客户坚信堪称面面俱到。钢铁行业一方面在去低端不足生产能力、转型升级，另一方面优质的产品和加工服务又享有辽阔的市场空间，如何接入市场，在材料和加工技术方面的“提质增效”应当是必由之路。

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